一、重慶雙T板的工藝

  預應力雙t板在工廠預制。常用的60-150米長的基座和預拉伸模板可以是鋼或混凝土輪胎模具。板的肋寬、肋高和外伸部分通常是可調和可變的?；炷恋臐仓?、搗固和壓光可通過專用的線成型機完成?？涨粺崦娇梢匝h加熱部件的維護。使用相同的臺座和模板，可以生產不同跨度、不同尺寸的預應力或非預應力雙T板，也可以生產槽板代替，也可以縱向分離模板代替單T板，可以多用，更靈活。雙T型板的重量一般在每米0.6 ~ 0.9噸左右，可選擇合適的平板車和吊車進行運輸和吊裝。

  二、重慶雙t板生產要素

  1.骨料粒徑大：實驗表明，當骨料中含有大于10毫米的顆粒時，生產出的砌塊外觀容易凹陷或露出粗骨料顆粒，影響外觀質量，因此所用粗骨料的粒徑應控制在10毫米以下。

  粗骨料的顆粒形狀：骨料外觀粗糙，表面積相對較大，外表包裹的水泥漿相對較多。骨料表面潤滑，如類似球形的卵石，水泥漿用量相對較少。因此，在水泥用量相同的情況下，潤滑粗骨料制成的砌塊外觀質量優于粗骨料制成的砌塊。

  2.雙T板混合骨料級配：粗骨料(粒徑小于10mm的人造花崗巖碎石)與細骨料(河砂)混合形成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。

  3.水泥用量的選擇：根據骨料的級配狀況，經過試配，選擇使砌塊強度和外觀質量符合要求的水泥用量。水的質量指標與一般混凝土相同。由于雙T板采用超硬高強混凝土，用水量除了滿足混凝土強度外，還應滿足砌塊成型的需求：混合料均勻，無明顯結塊，能快速均勻地入模，短時間內壓實至所需厚度，各砌塊密度基本一致，外觀顏色基本均勻。脫模后具有一定的強度，運輸過程中不變形、不開裂。實驗表明，由于加水不足，砌塊不易壓實，容易產生裂縫，水泥不能充分水化，砌塊強度達不到要求;加水過多，拌合料易粘結結塊，導致投料不均、粘塊、變形、泡漿、尺寸不合格，塊強度離散;只要加水量適中，砌塊強度和外觀質量都能滿足需求。